全廠工業(yè)溫控解決方案

A公司是一家專注于生產(chǎn)中間體和電子級環(huán)氧樹脂的電子化工企業(yè)。作為半導體產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，A公司對生產(chǎn)過程中的溫度控制提出了極高的要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

項目痛點

? 經(jīng)驗不足：A公司的工程團隊此前主要使用實驗室級別的溫控設(shè)備，缺乏大規(guī)模生產(chǎn)溫控的設(shè)計和實施經(jīng)驗。

? 整廠設(shè)計問題：A公司此前未對整廠溫控系統(tǒng)進行全面設(shè)計，導致系統(tǒng)集成度低，運行效率低下。

? 溫控精度不足：傳統(tǒng)設(shè)備在低溫下（如-15℃）會出現(xiàn)回溫現(xiàn)象，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。

? 效率低下：傳統(tǒng)溫控設(shè)備能耗高，產(chǎn)品合格率難以達標，造成大量原材料浪費。

? 高溫需求：A公司生產(chǎn)過程中需要高溫保障，但現(xiàn)場無蒸汽供應(yīng)，需要依賴大功率電加熱鍋爐，而此類設(shè)備需要特殊的設(shè)備制造資質(zhì)，很多工廠無法滿足。

解決方案

奧德為A公司提供全面的溫控解決方案，涵蓋供暖主機、管道系統(tǒng)、二次介質(zhì)溫控系統(tǒng)、膨脹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

AODE系列溫控系統(tǒng)的核心優(yōu)勢

全封閉恒壓設(shè)計

1. 全封閉循環(huán)設(shè)計，有效降低導熱介質(zhì)氧化、吸濕或揮發(fā)的風險

2. 尤其當導熱介質(zhì)為冰凍制冷劑、乙二醇等有機化合物時，可有效提高導熱介質(zhì)的使用壽命，避免頻繁更換導熱介質(zhì)

3. 導熱介質(zhì)的選擇可實現(xiàn)大范圍（-30℃ ~ 280℃）的溫度調(diào)節(jié)

智能節(jié)能解決方案

1. 實時動態(tài)精準計算能量需求，優(yōu)化雙變量（流量+溫度）一體化控制模式，在保證能量點控制精度的同時，實現(xiàn)最大程度節(jié)能。

2. 實現(xiàn)系統(tǒng)運行的可重復性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

配方管理

1. 支持控制系統(tǒng)在線編程，自建工藝曲線?？筛鶕?jù)自身生產(chǎn)工藝調(diào)整運行曲線，并自動生成和保存配方。

2. 可實時記錄運行曲線，幫助優(yōu)化工藝。

3. 工藝控制過程無人值守自動完成。

實現(xiàn)工藝技術(shù)的保密性。

控制技術(shù)優(yōu)化

1. 基于工業(yè)模糊控制技術(shù)的前饋PID溫度控制算法，使溫度控制精度提升到更高水平

2. 利用能量點控制過程的復雜性和非線性，可以解決傳統(tǒng)溫度控制的時滯問題

3. AODE從事工業(yè)溫度控制領(lǐng)域21年，擁有系統(tǒng)工藝設(shè)計、溫度控制、系統(tǒng)集成 ...控制調(diào)試及溫控工況計算。核心控制模型和方法源自先進成熟的控制技術(shù)以及歐洲合作公司的設(shè)計調(diào)試方法，可實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

定制化解決方案

根據(jù)客戶的具體工藝流程、控制精度要求以及現(xiàn)場使用環(huán)境要求，結(jié)合設(shè)計、調(diào)試經(jīng)驗，為客戶提供不同的溫控解決方案。

目前，在客戶現(xiàn)場，從基礎(chǔ)的低溫制冷機組、加熱主機，到TCU溫控單元，AODE輸出了整廠溫控設(shè)計方案，通過動態(tài)控制，物料溫度可達到±0.5℃（部分可達0.3℃）的精確控制，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品批次穩(wěn)定性。

現(xiàn)場電加熱鍋爐（奧德?lián)碛匈Y質(zhì)）保障了整廠穩(wěn)定運行，效率較高，得到了客戶的認可。

在光刻膠核心部件及半導體液態(tài)封裝材料關(guān)鍵原材料領(lǐng)域，奧德的整廠設(shè)計能力、精準的溫控技術(shù)及節(jié)能設(shè)計，不僅滿足了A公司當前的需求，還成功解決了生產(chǎn)過程中遇到的溫控難題，顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，為其未來業(yè)務(wù)拓展提供了可靠的保障。

榮譽資質(zhì)

AODE