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案例
痛點(diǎn)
A公司合作完成了生產(chǎn)規(guī)模的快速擴(kuò)張,并在產(chǎn)能逐步增長的同時(shí),確保了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),以滿足大規(guī)模訂單的需求。然而,面對激烈的行業(yè)競爭,作為薄膜行業(yè)的龍頭上市公司,A公司為了保持自身的領(lǐng)先優(yōu)勢,迫切需要改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)工藝,因此對BOPP薄膜生產(chǎn)線提出了兩點(diǎn)要求:節(jié)能和溫控精準(zhǔn)。
解決方案(選擇設(shè)備)
BOPP薄膜即雙向拉伸聚丙烯薄膜,它是將聚合物聚丙烯熔體先通過狹長的機(jī)頭拉伸成片狀或厚膜狀,然后在專用拉伸機(jī)中,以一定的溫度和設(shè)定的速度,同時(shí)或分步在垂直兩個(gè)方向(縱向、橫向)進(jìn)行拉伸。經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊加工(如電暈、涂層等),即可得到最終的BOPP薄膜產(chǎn)品。
整個(gè)生產(chǎn)過程是在嚴(yán)格控制生產(chǎn)線溫度和速度的前提下進(jìn)行的,其中包括預(yù)熱、拉伸、定型、冷卻等重要環(huán)節(jié),這些工藝環(huán)節(jié)要消耗大量的熱量,而提高產(chǎn)品性能、形成競爭優(yōu)勢是必須突破的。
針對目前市場上鍋爐控溫精度僅能保持在±1℃的現(xiàn)狀,奧德為A公司提供了定制化的節(jié)能控溫解決方案。研發(fā)設(shè)計(jì)了一臺控溫精度達(dá)到±0.5℃的250萬大卡燃?xì)忮仩t,為車間烘箱供暖提供集中熱源,并配備大型水溫機(jī)和電加熱導(dǎo)熱油爐進(jìn)行控溫。確保了控溫精度,節(jié)省了能耗,降低了運(yùn)行成本。
效果
實(shí)現(xiàn)控溫精度達(dá)到±0.5℃,傳熱高效,控溫穩(wěn)定,滿足性能優(yōu)勢。
采用集中供暖方式,可節(jié)省電力。同時(shí),模溫機(jī)采用鍋爐熱油間接加熱,并配備儲熱罐,顯著提高控溫精度,每天節(jié)省數(shù)千元的運(yùn)行成本。
穩(wěn)定的高溫環(huán)境有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和重復(fù)性,降低因溫度變化引起的廢品率,降低生產(chǎn)成本。
先進(jìn)的安全保護(hù)裝置,如超溫保護(hù)、壓力保護(hù)、泄漏保護(hù)等,降低了生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高了工作環(huán)境的安全性,促進(jìn)了工藝優(yōu)化和綠色制造的實(shí)現(xiàn)。